導入
当社は、IC トレイ用の導電性 PEI を開発しました。これは、高度な二軸押出成形と精密造粒により、高品質の導電性炭素繊維と高級 PEI（ポリエーテルイミド）をブレンドして作られた高性能の改質材料です。{{0}{1}{2}{2}}均一な黒色の顆粒に成形されたこの材料は、IC トレイの製造専用に作られています。{4}}
製品の特徴
当社の導電性 PEI コンパウンドは、単なる「ワンサイズですべてに適合する」材料ではありません。-半導体パッケージングにおける長年の実践経験に基づいて、IC トレイ製造の特定のニーズを念頭に置いて設計されています。-すべての機能は、生産現場や最終用途のアプリケーションにおける実際の問題を解決するように設計されています。-
多様なニーズに対応するデュアル抵抗率グレード:
弊社では、さまざまな IC トレイ要件に適合する 2 つの抵抗率オプションを提供しています。-直接静的接地（高感度チップにとって重要）用の導電性グレード（表面抵抗率 10⁶ Ω/sq 以下）と、制御された静電気放電用の静電気散逸グレード（表面抵抗率 10⁶–10¹² Ω/sq）です。-どちらのグレードも JEDEC および ANSI/ESD S20.20 規格に完全に準拠しており、繊細な IC コンポーネントを破壊する可能性がある静電気の蓄積を効果的に防止します。この柔軟性により、当社の導電性プラスチック PEI は、標準的な DIP チップ トレイから、高度なパッケージングで使用される高精度 BGA トレイや FCBGA トレイまで、あらゆるものに適しています。{8}}
極めて高い流動性:
メルトフローレートが 12g/10 分 (340 度、5kg でテスト) の当社の導電性 PEI は、市場にあるほとんどの導電性 PEI 材料よりも優れた性能を発揮します。これは単なる数字ゲームではありません-IC トレイの生産に大きな変革をもたらします-。 IC トレイは、多くの場合、複雑なキャビティ構造、薄壁 (場合によっては 0.3 mm ほどの薄さ)、および完全なモールド充填を必要とする微細なピン スロットを備えています。当社の材料の高い流動性により、充填不足、収縮、反りがないことが保証され、歩留まりが向上し、スクラップが削減されます。{10}これにより、お客様の生産コストが 15～20% 削減されるのを私たちは直接目にしました。これは、寸法精度が交渉の余地のない高精度のトレイに特に役立ちます。-
優れた高温耐性-:
熱伝導性 PEI として、最大 200 度の連続使用温度を誇り、リフローはんだ付けの高温 (通常は短時間で 180 ～ 260 度) や産業環境での長期保管にも容易に対応できます。-熱により軟化したり変形したりする安価な素材とは異なり、当社の熱伝導性 PEI ポリマーは、SMT 組立ラインや高度なパッケージング プロセスで使用される IC トレイにとって重要な高温に繰り返しさらされた後でも、その形状と性能を維持します。-実際の状況で広範囲にテストしました。-導電性や寸法安定性を損なうことなく、一貫して持続します。
ユーザー-に優しい処理性:
この導電性 PEI は生産効率を念頭に置いて設計されており、特別な機器や複雑な調整は必要ありません。{0} IC トレイの製造に使用される標準的な射出成形機でシームレスに動作します。推奨乾燥条件は 150 度で 4 時間 (成型時に気泡、シルバーストリーク、導電性低下の原因となる水分を除去する必要があります)、処理温度範囲は 340 ～ 370 度です。-ほとんどの IC トレイ生産ラインと互換性があります。また、優れた離型特性も備えているため、金型の固着が軽減され、サイクル タイムが短縮されます。-これはすべての生産管理者に高く評価されています。
優れた寸法安定性:
IC トレイは、IC チップに完璧にフィットするように非常に高い精度（通常は ±0.05 mm 以上）を必要とします。{1}トレイが緩んだり歪んだりすると、詰まりや損傷が発生し、コストのかかる遅延が発生します。当社の導電性 PEI はここで優れています。導電性炭素繊維強化材により収縮率が 0.2% 以下に抑えられ、通常の導電性 PEI よりもはるかに低く、優れた耐クリープ性を実現します。つまり、IC トレイは、繰り返し使用したり、高温にさらしたり、長期保管したりした後でも、形状とサイズの精度が維持され、-フィット感が不安定になったり、コストのかかる再加工が必要になったりすることがなくなります。{6}当社の材料に切り替えたお客様には、寸法欠陥率が 90% 減少したことが確認されています。
信頼性の高いESD保護:
プロフェッショナルな導電性 PEI は、導電性炭素繊維が均一に分散しているため、連続的な導電ネットワークを形成します。{0}}導電性が斑点状になる可能性があるカーボン ブラック改質 PEI とは異なります-。これにより、静電荷が IC トレイからグランドに素早く逃がされ、敏感なチップに損傷を与える静電気の火花が防止されます。半導体製造では、小さな静電気放電でも価値の高い IC が破損する可能性があるため、この信頼性は交渉の余地がありません。-
製品の利点
IC トレイ メーカーと長年協力してきた私たちは、一貫した品質、費用対効果、実際の問題を解決するパフォーマンスが最も重要であることを知っています。{0}当社の導電性 PEI は、収益に直接影響を与える理由から、他の導電性材料 (導電性 ABS、PC、さらには通常のカーボン ブラック PEI) よりも優れています。
■ 耐熱性と導電性の優れたバランス: 導電性 ABS や PC (最大 100 度) とは異なり、当社の熱伝導性 PEI は 200 度でも安定した導電性と寸法安定性を維持します。-リフローはんだ付けに最適-互換性のある IC トレイや高度なパッケージング アプリケーションです。当社の熱伝導性 PEI ポリマーは、流動性と伝導性の一貫性においても通常のカーボン ブラック PEI よりも優れています。カーボンファイバーの高いアスペクト比により、より均一な伝導ネットワークが形成され、静電気の蓄積を引き起こす「デッド スポット」が排除されます。これは、平方ミリメートル単位が重要となる高精度の IC トレイにとって大きな利点です。{6}}
■ コスト効率の高い-高収率の生産-: 当社の導電性プラスチック PEI の高い流動性と安定した品質により、スクラップ率が 2% 未満に削減されました (通常の導電性材料の場合は 5 ～ 8%)。さらに、当社の成熟した導電性カーボンファイバー改質プロセスは、-グラフェンやカーボン ナノチューブ ベースの PEI よりもコスト効率が高い-ので、高価な値札を付けずに優れたパフォーマンスを得ることができます。当社の材料に切り替えるだけで、欠陥が減り、サイクル タイムが短縮され、材料の無駄が少なくなったことで、クライアントが全体の生産コストを 10～15% 削減するのを見てきました。{9}}
■ 信頼できるバッチ-対-の一貫性: 半導体業界では一貫性がすべてです。{0}}材料特性のわずかなばらつきでも、IC トレイの故障や注文の拒否につながる可能性があります。当社は、製造中の導電性炭素繊維の含有量（15 ～ 25% 調整可能）と分散を厳密に管理し、導電性 PEI のすべてのバッチが同じ抵抗率、流動性、および物理的特性を有することを保証します。一貫性のない材料による予期せぬ事態や手戻りはもうありません。-これが、大手の梱包工場や検査工場が大量注文で当社の材料を信頼している理由です。-
■ 優れた耐薬品性、耐環境性: 当社の導電性 PEI は、半導体製造で一般的に使用される工業用化学薬品（{0}}アルコール、エステル、弱酸、洗浄剤-）に耐性があるため、IC トレイが劣化したり変形したりすることはありません。また、RoHS および REACH に準拠しており、重金属や有害な添加物が含まれていないため、世界市場や医療用電子機器などの環境に敏感な用途に適しています。-有害な物質が浸出する一部の導電性材料とは異なり、当社の材料は高価な IC チップに安全に使用できます。-
■ ニーズに合わせたカスタマイズされたソリューション: わかりました-同じ IC トレイは 2 つとしてありません。チップ (QFP、BGA、LGA) やアプリケーションが異なれば、必要な材料特性も異なります。お客様の特定の IC トレイ設計、キャビティ構造、製造プロセスに合わせて、導電性プラスチック PEI の抵抗率 (導電性または静電気散逸性)、流動性、さらには硬度を調整できます。 12- インチ ウェーハ用の薄肉-高精度-トレイが必要な場合でも、車載用 IC 用の耐久性のあるトレイが必要な場合でも、追加コストや長いリードタイムなしで材料をカスタマイズします。
アプリケーションシナリオ
当社の導電性 PEI は、{0}IC トレイの製造専用に設計されており、その優れた性能により、最も要求の厳しい半導体や電子部品の用途に最適です。-私たちは、世界中の無数の施設でこの PEI が動作するのを直接見てきました。導電性プラスチック PEI の信頼できるサプライヤーとして、当社の材料は以下の分野で広く使用されています。
ICチップと半導体パッケージング:
あらゆる種類の IC チップ-QFP、BGA、LGA、DIP、さらには家庭用電化製品、自動車、産業用制御に使用される高感度マイクロチップ-用の IC トレイ。当社の導電性 PEI は、信頼性の高い ESD 保護と寸法安定性を提供し、安全な輸送と保管を保証します。特に、寸法公差要件が ±0.05 mm と厳しい、高度なパッケージング (チップレット、3D パッケージング) で使用される高精度トレイでよく使用されます。{4}
01
ウェーハの取り扱いと処理:
4 インチ、6 インチ、8 インチ、12 インチのウェーハ用のウェーハ トレイとキャリア。当社の熱伝導性 PEI は、ウェハ処理 (エピタキシー、拡散、イオン注入) の高温に耐えることができ、寸法精度を維持し、取り扱い中のウェハの損傷を防ぎます。当社の熱伝導性 PEI ポリマーの高い流動性により、微細なキャビティ構造を備えたトレイの製造が可能になり、現代のウェーハ製造の精密ニーズに適合します。
02
電子部品の保管と輸送:
繊細な電子部品-コンデンサ、抵抗器、ダイオード、コネクタ用のトレイ。当社の導電性 PEI は、これらのコンポーネントに損傷を与える静電気の蓄積を防ぎ、その寸法安定性によりしっかりとフィットし、輸送中の動きや損傷を軽減します。電子部品工場、物流センター、SMT組立ラインなどで広く使用されています。
03
高温ICトレイの用途-:
リフローはんだ付け-対応の IC トレイおよび高温保管環境で使用されるトレイ。-当社の熱伝導性 PEI は 200 度の連続使用温度を備えているため、溶けたり変形したりすることなくリフローはんだ付けプロセスに対応できます。-IC トレイが繰り返しの高温サイクルにさらされる SMT 組立ラインにとって重要です。-実際の SMT 施設でテストしたところ、数百回のリフロー サイクル後でも完璧に保持されました。-
04
自動車および産業用電子機器:
車載用電子部品（車載用IC、センサー、制御モジュール）や産業用電子部品用のICトレイ。これらの用途には、耐久性、耐熱性、静電気のないトレイ-が必要であり、PEI が提供する導電性プラスチックが必要です。自動車用の液体や工業用化学薬品に耐性があり、極端な温度 (-40 度から 200 度) においても安定性を維持し、重要なコンポーネントの安全な輸送を保証します。
05
ペースの速い半導体業界では、IC トレイの材料がビジネスの成否を左右します。{0}}当社の導電性 PEI-導電性炭素繊維を利用した-は、PEI 本来の強みと優れた導電性、流動性、耐熱性を組み合わせています。当社は、IC トレイ メーカーのニーズに長年耳を傾けてきたことに基づいてこの素材を構築しました。毛羽立ちや過剰な約束はなく、コストを削減し、品質を向上させる信頼性の高いパフォーマンスだけを提供します。小規模のメーカーであっても、パッケージングおよびテスト工場を代表する大規模なサプライヤーであっても、弊社の導電性 PEI は、競争市場で目立つ IC トレイ、-クライアントの高価値チップを保護し、スクラップを削減し、生産の円滑な実行を維持する-トレイの作成に役立ちます。これは単なる素材ではありません。これは、IC トレイの製造で直面する日常的な課題の解決策です。
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